南通航力重工机械有限公司

制造供应标准及特种非标折弯机、卷板机、剪板机

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折弯机折弯工序检验方法,折弯检验标准

发布时间:2018-12-7
  折弯机折弯工序检验方法,折弯检验标准!
  首件确认步骤:图纸确认---材料确认---板厚确认---外观确认---结构确认---尺寸确认--- 标示及记录---数控折弯机模具确认---产品防护及摆放方式的确认
  一.图纸的确认
  确认客户图纸和部门图纸是否一致,
  a,了解品质要求;
  b,掌握重点控制的尺寸/项目(如拉丝及其方向)
  二.材料确认
  1)材质区分(不锈钢、、冷轧板、镀锌板、)SUS304——不带磁性;SUS430带磁性,用磁铁测试
  2)来料确认
  依工艺流程卡确认产品有无漏工序,如“数冲——去毛刺——折弯”确认有无去掉毛刺、尖角;“冲压——卷圆——折弯”确认有无卷圆及卷圆方向是否正确
  防止不良品流入本工序——即“不接受不良品”
  三.板厚确认——卡尺
  避开毛刺测量板厚;撕开保护膜测量板厚
  四.外观确认——目视
  1)折痕——不可过深,目视不明显,无手感
  2)拉伤,擦伤——不允许,目视不明显,无手感
  3)压伤,压痕——目视不明显
  4)接刀痕——不可有手感
  5)变形,弯曲,折弯孔附近拉料;凸起变形(碰撞)
  6)裂痕,裂纹
  7)碰伤,划伤
  五.结构确认——对图纸——防止折弯方向反,折成第一个产品时,要测量所有标注尺寸,根据测量实际尺寸更改下个产品尺寸,保证产品尺寸都符合图纸要求
  1)弄清楚图纸的视角方向,图纸采用的是第一视角还是第三视角
  2)确定主视图——确认实物与图纸是否一致
  方法:找出同一个面上不同的“形状”来区分其摆放方向:孔(多——少);边脚(长——短);孔距(大——小);R角/孔缺口/压死边(有——无)
  六.测量尺寸——图纸上标出的重点尺寸必测量(若未标出则立即上报)。孔中心到折弯边的距离抽检测量
  七.折弯机模具确认——防止折斜
  确认折弯机后面的两个后定规是否已锁紧锁牢固 防止因松动而造成折斜
  八.产品防护及摆放方式的确认——防止因保护/防护及摆放方式不当而造成的不良
  九.来料确认——确认来料有无异常,标识卡上有无QC签字、盖章
  1. 外观确认
  2. 操作手法确认——确认有无因操作手法不当而造成的压痕、变形、折斜、折反等不良反应,跟操作员讲明白,产品折第一刀时毛刺面是向上还是向下,这点很重要。
  3. 产品防护及摆放方式的确认
  4. 尺寸、角度的检测
  5. 报表记录
  总之,首检、抽检的最终目的是确保在本折弯工序不制造不良品。
     末检——不流出不良品
     抽检:外观、尺寸,及时标识,签标识卡,并严格依工艺要求转序