现代工业生产过程是复杂多样的，它们对控制的要求也各不相同，PLC由于具备以下特点，一经出现就受到了广大工程技术人员的欢迎。
1)高可靠性
高可靠性是
剪板机电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电器接触器系统相比，电气接线及开关节点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。主要有以下几方面特点：
(1)所有的I/O接口电路均采用光电隔离，使工业现场的外电路与PLC内部电路之惩电气上隔离；
(2)各输入端均采用RC滤波器，其滤波时间常数一般为10—20 ms：
(3)各模块均采用屏蔽措施，以防止辐射干扰；
(4)采用性能优良的开关电源；
(5)对采用的器件进行严格的筛选；
(6)良好的白诊断功能，一旦电源或其他软、硬件发生异常情况，CPU立即采取有效措施，以防止故障扩大；
(7)大型PLC还可以采用由双CPU构成冗余系统或有三个CPU构成表决系统，使可靠性更进一步提高。
2)丰富的I/O接口模块
PLC针对不N的工业现场信号如交流或直流、开关量或模拟量、电压或电流、脉冲或位、强电或弱电等，有相应的I/O模块与工业现场器件或剪板机设备如按钮、行程开关、接近开糕传感器及变送器、电磁线圈、控制阀等直接连接。另外为了提高操作性能，它还有多种增机对话的接口模块；另外为了组成工业局部网络，它还有多种通信联网的接口模块等。
3)采用模块化结构
除了单元式的小型PLC以外，绝大多数PLC均采用模块化结构。PLC的各个部件包括CPU、电源、UO接口等均采用模块化设计，由机架及电缆将各个模块连接起来，系统的规模和功能可根据剪板机用户的需要自行组合。
4)编程简单易学
PLC的编程大多采用类似于继电器一接触器控制线路的梯形图形式，不需要具备计算机的专门知识，因此，很容易被一般剪板机工程技术人员所理解和掌握。
梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。
5)安装简单、维修方便
PLC可以在各种工业环境下直接运行。使用时只需将现场的各种
剪板机设备与PLC相应的VO I=I端相连接，即可投入运行。各种模块上均有运行和故障指示装嚣，便于用户了解运行情况和查找故障。由于采用模块化结构，因此，一旦某模块发生故障，用户可以通过更换模块的方法，使系统迅速恢复运行。
6)体积小、质量轻、能耗低
以超小型PLC为例，新近出产的品种其底部尺寸小于100 mm，质量小于150g，功耗仅为数瓦。由于体积小，很容易装入剪板机械内部，是实现机电一体化的理想控制设备。
