南通航力重工机械有限公司

中国折弯机、卷板机生产基地,航力重工,品牌象征!

0513-88220866
新闻动态

折弯机质量的信息反馈及改进

发布时间:2018-11-7
  为保证、改进和提高折弯机产品质量,企业应建立质量信息反馈管理制度,以便对折弯机产品设计、工艺规程可能存在的质量问题持续的进行改进。
  1.质量的信息反馈
  质量信息主要包括企业内部信息及外部信息。为折弯机产品改进的需要,企业应建立质量信息反馈管理制度。
  折弯机企业内部信息主要是生产过程中所发现的质量问题的信息,其反馈渠道主要有:正常生产中,现场技术人员对生产加工工艺规程的跟踪所发现的可能存在的问题;检验人员所发现的不合格项;操作人员及下道工序加工所反应的折弯机产品质量问题等。
  折弯机企业外部信息一般是折弯机产品使用的质量信息,其反馈渠道主要有:用户的质量反应与投诉;企业对用户进行的定期走访等。
  当生产过程中发现严重质量问题时,应立即停止生产并及时组织分析,查找原因,对影响折弯机产品质量问题的诸因素,可通过信息管理系统进行反馈到有关监督单位进行解决,以落实责任,并提出处理办法或改进措施。只有经生产验证确认合格后,方可恢复生产。
  为防止不合格品的再度产生,应有纠正和预防控制程序,建立折弯机产品质量的验证办法。
  对反馈的外部信息,剪板机厂家应通过定期或不定期的质量会议,对查访中提出的意见及反馈的信息进行及时的分析与处理。
  2.质量的改进
  从质量的产生、实现和保障的角度来讲,折弯机产品设计人员是折弯机产品质量的缔造者,工艺技术人员是折弯机产品质量的创造者,操作人员是折弯机产品质量的建设者,而检验人员则是折弯机产品质量的守护者。
  对冲压加工来讲,工艺技术人员所制订的工艺规程对冲压件质量的保证更是有着举足轻重的作用。为保证工艺规程等技术文件正确、合理的指导作用,促进折弯机产品加工质量的持续改善,工艺技术人员还应做好以下工作:
  1)每当新折弯机产品投产时,工艺技术人员应当亲临现场,参与从模具安装调试到首件的冲制、检验和确认全过程。
  2)负责倾听和收集对于折弯机产品、工艺、质量的改进意见和建议,提出并实施改进方案。
  3)不定期地对工艺进行验证,尤其是对新折弯机产品的零件和问题多的、复杂的关键零件更要进行工艺验证工作,并建立工艺验证报告制度。
  4)对关键工序和重点工序应推广使用质量管理点的办法。质量管理点应有作业指导书和数据记录。
  5)参与对操作者每日的“6s”管理,并组织开展“QC”,(品质控制)小组活动,不断推进折弯机产品质量的改进与提高。
  6)负责策划折弯机产品质量改进计划,推进折弯机产品改进计划的落实。