南通普力重工科技有限公司
中国折弯机、卷板机生产基地，航力重工，品牌象征！
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目前，国内船用卷板机上辊最大下压力已达22000kN，卷制或折弯板材宽度可达 21000mm 以上，较好地满足了造船业的发展需求.图4为船用三辊卷板机。图5为CDW11TXNC-22000kN 16000mm船用水平下调式三辊卷板机。国内大型船用卷板机的专业生产厂家主要有长锻、泰安华鲁、南通恒力、南通巨鑫等。
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通常意义的立式卷板机为辊子轴线垂直于水平\面的对称式三辊和普通型四辊卷板机，其中立式对称三辊卷板机最为常用，长治钢铁（集团）锻压机械制造有限公司曾为石油、化工等行业生产过CDW11TNC-36x1000、12x2000等多种规格的该类设备。第一重型机器厂引进英国 Hugh Smith 公司的专有技术，设计制造了只有一根主辊的立式弯板机系列，已生产规格30000kNx3600mm立式弯板机。它与卧式卷板机比具有设备重量轻，占地面积省，耗能低，并能减轻劳动强度，尤其在热卷情况下更优。
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两辊卷板机的上辊为钢制刚性辊，下辊为钢制辊芯裹有弹性包覆层的弹性辊，利用弹性介质对钣金件进行滚弯成形（RSEM，即为 Rotary shapingwith the Use Of Elastic Mediums），是一种先进的钣金制造工艺 目前，长锻等公司拥有该类产品的设计制造技术并已生产数台，南京航空航天大学机电学院也研制成功一台。图6为两辊卷板机，该机的上辊为钢制辊芯的弹性辊，下辊为钢制刚性辊，采用从下部出料的结构型式。两辊卷板机最早由美国Kauffman 研制成功，英、日、法、意、俄等国家掌握有该项技术，并且生产出自动化很高的数控机床，用于制造飞行器 化工以及民用产品上的各类薄壁零件。例如，圆筒和圆锥形的外壳、管类零件、薄壁异形零件、不同单元的薄板零件以及带筋或带波纹的板类零件等（图7）。
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RSEM 技术与三辊、四辊滚弯技术相比有如下特点和优越性：
①成形件的精度高。零件弯曲后，可得到更准确的曲率、更高的边缘平行度，端部剩余直边可小于一倍板厚，有利于涂有保护层的多孔板材、带筋板材的准确成形。
②可获得更大的弯曲曲率，成品率高 其滚弯原理是：在较小的压力下，板材逐步发生局部变形。因此，材料成形时不容易发生起皱和开裂现象。所需成形力小，因此，弯曲半径小，适合难变形材料的成形，如钛合金、不锈钢、复合材料等。
③生产效率高。由于操作方便，工作辊转速快，故大大提高了劳动生产率。
④零件的表面质量好。由于有弹性介质保护，所以可对带有保护层以及抛光面的板材进行弯曲成形而不划伤表面。其主要缺点是：不同曲率的筒体需配备相应的套在上辊上的衬筒，不太适合多品种小批量的产品：加工板厚有限，一般只能加工10mm以下的板料。总之RSEM 技术应用前景还是相当广阔的。
目前，随着我国化工、锅炉、压力容器等行业的快速发展，卷板机正向厚板 高强度板和数控化方向发展 而油罐车 储油罐等行业的快速发展，则要求小型卷板机向薄板 特长型 多曲率和数控化的方向发展。以数控卷板机为中心，实现卷板柔性加工单元也是今后发展的重要方向。
